【精华分享】跨线式方形电池激光线——技术详解

一、自动生产线简介:

定制 3000W 跨线式方形电池激光线是一款适用于方壳电池模组 PACK 配组、焊接、成品组装的半自动柔性生产线；可兼容不同蓝本电芯及其电池模组，本线体主要由跨线式振镜激光焊接机、自动倍速链、移动载板、顶升机构、SOP电子显示屏、置物架等结构组成。

产线规划图

本项目方案由我司团队自主研发设计、加工组装、调试培训服务，线体采用水平式自动循环，钢体支撑高强度铝型材搭建设计方式，具有良好的稳定性及实用性。

俯视图

激光焊接机机体采用龙门式架构，配置高精度高刚性直线模组，其伺服电机快速响应保证重复定位精度，满足精密焊接要求，在线式自动焊接，极大的提升了焊接效率及稳定性，同时也降低了人员搬运操作的疲劳度。

光纤连续激光器具有高功率、理想的光束质量、免维护、高电光转换效率等特性， 配备精密激光扫描振镜、独特的设计，是目前电池 PACK 行业最适用的高功率连续激光焊接设备， 可焊接铝铜镍等多种金属连接片。

正视图

二、激光设备线体优势及特点 ：

1、整线采用单层倍速链自动水平循环运行，灵活实用操作简单降低疲劳；

2、半自动柔性生产，兼顾不同类型尺寸 PACK 产品生产条件；

3、可选配 SOP 电子显示屏，现场电子化；

4、焊接头采用振镜扫描式，可兼容各种动力电池组的焊接模式；

5、专用焊接软件，焊接工艺专家，数据保存调用功能；

激光线工艺流程图

6、焊接采用工业 PC 控制、可进行激光点、直线、圆形、方形等平面任意组成的图形焊接加工

7、焊接头采用水冷循环进行局部降温，保证焊接质量的稳定性和一致性；

8、焊接场镜采用进口镜片，可承受激光功率的高温；

9、焊接时采用风刀吹气功能，防止烟雾焊渣影响到焊接效果；

10、焊接时采用气动顶压装置压紧连接片与极耳，防止贴合不良导致虚焊现象。

三、重要部件说明

1，激光器工艺特点

焊接材质：铝排、铜片镍带，并支持复合焊接（如：铝和铜镍、铜—镍—铝等焊接）；

焊接可用连续焊接 / 脉冲打点焊接两种模式；

焊点熔深：接触面熔深 0.5-1mm 可调；

焊接强度：焊点抗拉强度大于材料的破坏强度。

2，振镜头

模块化设计，单元更换搭配简单；

保护镜清洁维护方便；

密封设计，防尘防水，长期有效保护镜片和光纤不受污染；

水循环冷却，保障持续稳定工作，防温度升高影响激光能量输出。

3，冷水机

采用优质的不锈钢冷水循环泵，流量大、扬程高、噪音低、寿命长；不锈钢水箱、管路、不锈钢阀件永无生锈之忧；控制系统采用液晶全中文（或全英文）电脑自动控制器，操作简单、直观；

具有故障自动诊断功能，直接将故障点显示在屏幕上，提示用户快速处理；提供多重保护功能和无源报警端子、远程控制端子，易于实现集中控制和监控；

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